三筒烘干機簡述
鐵粉、礦粉及其它混合材料,建筑業的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。
三筒烘干機的優勢表現:
1、烘干機科學合理、高效節能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高,節能效果顯著。經檢測,熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節煤效果顯著。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節能的同時,大大改善了勞動環境和勞動條件。
4、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
5、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監控系統,使操作更加便捷。
工作原理
物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換,物料移動至內層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內進行充分干燥,由此完成干燥目的。


主要特點:
1、設備所需投資是國外進口產品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉企業首選產品。
3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%。
4、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。
6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
技術簡介
1、設備所需投資是國外進口產品的1/6,采用16Mn鋼板加工,比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達80%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的塊料、粒料,粉狀物料。
4、占地面積小,比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%左右。
5、可根據用戶要求,輕松調控所需終水份,可調控到0.5%以下。
6、出氣溫度低,除塵設備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無需大齒輪傳動,采用托輪傳動,運轉平穩,設備運轉率高,基本無需維修,降低成本。
8、出料溫度低于60度,可連續工作,包裝,無需進冷卻棚或(庫)冷卻。
9、適應性能強:可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干,亦可用于糧食、化工行業的烘干。
規格 參數 |
外筒直徑(m) |
外筒長度(m) |
筒體容積(m) |
筒體轉速(r/min) |
高進氣溫度(℃) |
產量(t/h) |
功率(kw) |
Ф2*4.5m |
2 |
4.5 |
14.13 |
4—10 |
700—750℃ |
13—18 |
5.5*2 |
Ф2.2*5m |
2.2 |
5 |
18.99 |
4—10 |
700—750℃ |
15—23 |
7.5*2 |
Ф2.5*6m |
2.5 |
6 |
29.43 |
4—10 |
700—750℃ |
20—28 |
5.5*4 |
Ф2.7*6.5m |
2.7 |
6.5 |
37.19 |
4—10 |
700—750℃ |
24—33 |
7.5*4 |
Ф3.0*6.5m |
3.0 |
6.5 |
45.92 |
4—10 |
700—750℃ |
35—40 |
11*4 |
Ф3.2*7m |
3.2 |
7 |
56.27 |
4—10 |
700—750℃ |
40—60 |
15*4 |
Ф3.6*8m |
3.6 |
8 |
81.39 |
4—10 |
700—750℃ |
55—75 |
18.5*4 |
Ф4.2*8m |
4.2 |
8 |
110.78 |
4—10 |
700—750℃ |